釜用機械密封的使用
1、正常工作使用前，先進行常壓運轉，觀察以及密封結構部位的釜用機械密封件溫升是否能夠正常，有否泄漏問題現象。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。如有出現輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加具有均勻，至泄漏量逐漸發展減少到正常生活為止。如運轉1-3小時，泄漏量仍不明顯減少，則需停車管理檢查。
圖2。在啟動主機前，必須檢查機械密封的附加裝置和冷卻潤滑釜機械密封的潤滑系統是否完好、平穩。
3.啟動前清潔物料管道，防止鐵銹雜質進入密封腔。
4、用手盤動聯軸節，檢查軸是否可以輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查工作有關建筑安裝尺寸以及是否能夠正確。
5.正常啟動前，應進行靜壓試驗，檢查機械密封端面、密封圈、密封蓋的密封效果。
6、主機起動前，應保持一個密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有需要單獨使用密封處理系統應起動之，冷卻水控制系統亦須開始發展流通。
正常運行條件下，壓力加熱可以慢慢進行，并注意末端溫度的升高和泄漏，如果一切正常，即可投入生產。
